為積極響應(yīng)國家《紡織工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（二次征求意見稿）》的環(huán)保要求，同時(shí)滿足集團(tuán)印染生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大與產(chǎn)業(yè)升級(jí)需求，江蘇沙印集團(tuán)率先啟動(dòng)環(huán)保升級(jí)戰(zhàn)略，建設(shè)了國內(nèi)首例印染廢水氨氧化脫氮的智能化污水處理系統(tǒng)。

本項(xiàng)目采用"分級(jí)處理－集中管控"的體系，建設(shè)內(nèi)容包括預(yù)處理系統(tǒng)、集中式污水處理廠及污泥處理系統(tǒng)。預(yù)處理段規(guī)模2500m³/d，主要承接印花、褪漿等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高濃度含氮廢水；集中處理段整合預(yù)處理出水與其他低濃度染色廢水7500m³/d，綜合設(shè)計(jì)處理能力達(dá)10000m³/d。 必源環(huán)保負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的全生命周期服務(wù)。我司于2025年2月13日進(jìn)駐現(xiàn)場開始施工，經(jīng)過5個(gè)月的連續(xù)奮戰(zhàn)，于2025年7月17日順利完成安裝驗(yàn)收工作，接下來進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試階段。
在項(xiàng)目實(shí)施過程中，面對工期緊張、工藝管線錯(cuò)綜復(fù)雜以及技術(shù)難度高等多重挑戰(zhàn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)迎難而上，逐一攻克。尤其，在應(yīng)對緊張的工期壓力方面，團(tuán)隊(duì)制定了周密的施工計(jì)劃，與土建單位緊密協(xié)調(diào)，在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，果斷采取交叉施工與設(shè)備分批次進(jìn)場等策略，有效保障了工程進(jìn)度。

在安裝過程中，工程部派遣精銳團(tuán)隊(duì)常駐現(xiàn)場，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。施工期間，先后經(jīng)歷了梅雨季節(jié)和高溫天氣。面對梅雨季節(jié)，提前制定了雨季施工方案，利用不下雨的時(shí)間進(jìn)行室外施工，下雨時(shí)則進(jìn)行室內(nèi)施工或搭建雨棚。在高溫天氣下，調(diào)整了工作時(shí)間，避開中午時(shí)段，并采購了防護(hù)服和防暑降溫設(shè)備，提供消暑飲品，以保障施工順利進(jìn)行。 項(xiàng)目取得階段性成功的關(guān)鍵在于各部門的緊密配合。工藝技術(shù)部、工程部及供應(yīng)部等核心部門反應(yīng)迅速、決策果斷，方案能夠快速落地，有力支撐了施工按計(jì)劃實(shí)施，為項(xiàng)目整體目標(biāo)的達(dá)成奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 此次安裝驗(yàn)收的圓滿完成，為項(xiàng)目后續(xù)投運(yùn)奠定了重要基礎(chǔ)。接下來，項(xiàng)目將進(jìn)入系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試和試運(yùn)行階段，重點(diǎn)開展工藝參數(shù)優(yōu)化工作，確保污水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定運(yùn)行，最終達(dá)到設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)。